廢棄的鋰電池中含有大量不可再生且經濟價值高的金屬資源，鋰電池中的正極片材料為鈷酸鋰粉、負極片材料為石墨粉，無論正極片還是負極片中均含有大量的鎳、銅、鋁等金屬材料。如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢舊電池對環境的壓力，還可以避免造成鈷、鎳等金屬資源的浪費。鋰電池中正極片可以回收的

鋰電池回收處理破碎熱解設備工藝流程說明： 破碎的廢電池包由人工放置于鏈板式輸送機的料斗上，料斗對廢物緩存均勻進料. 輸送機將物料密封送至一級破碎機破碎室，采用圓型刀盤旋轉切割方式，將廢電池包進行破碎.破碎后的物料，由螺旋進料系統將物料送至烘干爐. 烘干爐采用電加熱方式,爐內溫度設計為100-650℃，物料從進入爐

鋰離子電池廢料可分為3種，其分別是：報廢正極片材料（三元正極 片材料、鈷酸鋰正極片材料、磷酸鐵鋰正極片材料）、報廢負極片材料 和報廢的鋰離子電池（三元電池、鈷酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池）；因此相關鋰離子電池處理設備也分為三種，其分別是：正極片處理設備、負極片處理設備、鋰離子電池處理設備。 廢舊鋰電池破碎分選

廢舊鋰電池回收處理設備極片處理工藝技術要求 1)綜合處理廢舊極片（正負極） 2)撕碎后的物料為片狀料，無裹粉的情況，以提高黑粉的回收率。 3)★產能要求達到2t/h。 4)★整體要求密封可靠，無粉塵泄露，要求配備有效的防粉塵泄露措施，環境衛生條件好，車間粉塵濃度小于2mg/。 5)★尾氣排放達到國家及項目所在地相關環保要求

廢舊鋰電池回收處理設備破碎分選工藝流程介紹 廢舊鋰電池單體熱解破碎分選參照《廢舊電池破碎分選回收技術規范》(YST1174-2017)的要求，主要作業流程和作業要求如下: 1．粗破熱解，放電、瀝干后的廢電池經裝載機倒入大傾角，提升至撕碎機內，破碎機箱(全密閉設置)內部的推料裝置把電芯送至刀片箱，利用刀片切開電池電芯，

鋰電池主要由充當隔斷作用的薄膜、正負極粉，電解液，外殼組成，附在正極上面的黑色粉末為隔膜，負極上面的為石墨，石墨和正極上面的粉末統稱做黑粉；鋰電池在超過使用壽命后需要將其破碎回收；回收主要得的為：黑粉、銅鋁、電解液以及金屬外殼。 鋰電池回收新方法： 首先，我們需要對鋰電池進行預放電處理，防止破碎時起