鋰電池回收處理設備如何分離正極片中的金屬
發布時間：2023-12-12 14:12:19 瀏覽
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廢棄的鋰電池中含有大量不可再生且經濟價值高的金屬資源，鋰電池中的正極片材料為鈷酸鋰粉、負極片材料為石墨粉，無論正極片還是負極片中均含有大量的鎳、銅、鋁等金屬材料。如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢舊電池對環境的壓力，還可以避免造成鈷、鎳等金屬資源的浪費。鋰電池中正極片可以回收的是正極粉和鋁，目前的回收設備中，效率高，且回收的純度高。
鋰電池回收處理設備用于正極片的回收生產線的工藝流程，包括以下步驟，1粗破；2細碎；3一次篩分；4一次研磨；5二次篩分；6二次篩分；7二次研磨；8集料；9收塵。
鋰電池極片回收處理設備的工作方法及工作原理：
粗破（撕碎機）
正極片物料通過輸送機進入撕碎機，將正極片物料破碎成較小的塊狀，便于后續工藝的處理。其出料尺寸為3-4公分。
細碎（粉碎機）
撕碎后的正極片碎料通過U型鉸刀密封輸送至粉碎機中通過刀片的快速旋轉將物料進行粉碎打散，將物料進一步破碎成小顆粒。其配置的篩網孔徑為2.8mm。
一次篩分（直線篩）
細碎后的物料經由氣流輸送進入集料器中，通過閉風器落入直線篩中，通過振動篩分，一部分打散脫落的正極粉通過下層篩網被篩選出。一部分正極片中粘附的塑料膠皮通過上層篩網被篩選出。通過中間層篩網被篩選出另一部分的金屬物料和未打散的正極碎料則進入下一步工序中進行進一步處理。其中直線篩為2層篩網，其上層篩網孔徑為10目，下層篩網孔徑為120目。
一次研磨（研磨機）
經由一次振動篩分后的物料落入研磨機中將物料做研磨粉碎處理。其中研磨機為刀盤式研磨機，通過調整刀盤間隙從而控制出料粒度。
二次篩分（直線篩）
研磨后的物料通過負壓氣流輸送進入集料器中，通過閉風器落入直線篩中，通過振動篩分，一部分研磨脫落的正極粉通過下層篩網被篩選出。一部分脫落的金屬鋁通過上層篩網被篩選出。通過中間層篩網篩選出的另一部分的金屬物料和未打散的正極碎料則進入下一步工序中進行進一步處理。其中直線篩為2層篩網，其上層篩網孔徑為30目，下層篩網孔徑為120目。
二次研磨（研磨機）
經由二次振動篩分后的物料落入研磨機中將物料做研磨粉碎處理。其中研磨機為刀盤式研磨機，通過調整刀盤間隙從而控制出料粒度。
三次篩分（直線篩）
二次研磨后的物料通過負壓氣流輸送進入集料器中，通過閉風器落入直線篩中，通過振動篩分，將研磨后的物料分選，其中正極粉通過下層篩網被篩選出，另一部分的金屬鋁通過上層篩網被篩選出。其中直線篩為1層篩網，其篩網孔徑為120目。
集料（集料器）
將引風輸送管道中正極粉進行收集排放處理。（此過程收集的正極粉會通過粉料輸送裝置統一收集）。
收塵（脈沖除塵器）
將整套設備運行中所產生的揚塵、超細粉塵（即正極粉）進行負壓收集。排放處理（此過程收集的正極粉會通過粉料輸送裝置統一收集）。
