廢舊鋰電池回收處理設備時處理一噸生產線案例現場，其主要技術設備有鋰電池撕碎機、鋰電池破碎機、隔膜收集器、鋰電池粉碎機、氣流分選機、銅鋁分選機、鋰電池輸送機、脈沖除塵器、光氧催化設備等；采用物理加工分選的多級處理工序方式，將鋰電池材料的各組分做分級處理，外殼，極片材料，銅鋁篩分，隔膜分離的工序去處理，經過目前的現場使用案例和反饋，目前的，鋰電池回收處理技術設備發展技術達標，分選率達標。

現在的廢舊鋰電池回收處理設備破碎分選工藝和技術水平已相對成熟，采用物理法干式處理工藝，通過放電-撕碎-破碎-粉碎分選-分離-金屬篩分-除塵等工藝流程處理廢舊18650電池，32650圓柱形鋰電池，鋼殼/鋁殼電池，軟包電池，通過物理分離工藝技術得到銅箔、石墨粉、鋁箔、鈷酸鋰粉。新型廢舊鋰電池處理設備除味系統包括密封集氣室，脈沖除塵器，活性炭吸附設施和氣味凈化設施組成，將氣味進行收集到氣味凈化設施，中間連接脈沖除塵器對煙氣中的粉塵進行處理，通過除塵或的廢氣通過風壓將其分離處理。

綠捷環保廢舊鋰電池回收處理設備廠家，設備處理系統其特征在于，包括：放電池、破碎裝置、粉碎機裝置、振篩裝置、風選裝置等裝置回收鋰電池中的金屬銅箔鋁箔與正負極材料進行分離處理，以便循環利用之目的。成套設備在負壓狀態中運作，環保達標。鋰電池回收處理設備破碎分選是從性能和工藝方面考慮的，鋰電池破碎的過程包括外殼破碎，正負極材料破碎，隔膜破碎中，鋰電池分選的過程包括銅鋁分選，金屬分選，隔膜分選，以此為背景，鋰電池破碎分選設備這將為市場提供技術更加有優良的技術支撐。