廢舊電池的回收再利用，一來可以防止污染，二來可以對其中有用的成分進行再利用，節約資源。鋰離子電池中整體結構緊密，尤其正負極活性物質還是由粘結劑粘結在電極片上，粉狀附著在正負極的金屬極片上。廢舊鋰電池回收處理以撕碎，破碎，粉碎為加工基礎，加以環保除味，金屬回收系統的性能，將廢舊的鋰電池得到再處理，解決了當前鋰電池的循環再處理技術設備難題。綠捷環保鋰電池回收處理設備將廢舊的動力鋰離子電池進行放電、拆解、破碎、分選，獲得混合有正負極材料的電池黑粉，有效提高正極材料回收利用率，降低材料回收成本，提高回收產品附加值。
退役鋰離子電池的破碎分選工藝是退役鋰離子電池回收的關鍵核心技術之一，該技術不僅實現電池的安全化無害化，同時也直接影響后端有價金屬提取的難度和成本。因此，鋰離子電池破解分選工藝研究十分重要。綠捷環保鋰電池回收處理設備成套的鋰離子電池破解分選技術。經過多次技術升級，成功調試安裝了退役鋰離子電池破解分選成套設備工程示范線，該示范線達到工業生產要求，鋰離子電池處理量達到1噸/h，另可根據需求快速擴容至2噸/小時處理量。綠捷環保鋰電池回收處理設備可實現不同型號市售鋰離子電池無選擇性破解回收，回收產品有不銹鋼外殼、隔膜、銅粉、鋁粉和正負極黑粉。同時該設備配備有全套的廢氣處理設備，符合環保要求，環保達標。
3.先進的環保工藝，無污染環保達標。
從廢舊動力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰及鐵和鋁等金屬所創造的市場規模將會在2018年開始爆發，達到52億元，2020年達到136億元，2023年將超過300億元。電池的破解分選回收裝置是回收的前端工藝，電池只有經過破解分選后才能將有價組分分別回收，提高回收利潤，減少后端電池回收工藝成本。綠捷環保鋰電池回收處理設備技術成熟，工藝先進，設備投資成本相對較低，適合規模大小型企業的投資。隨著該項目技術成果的落地轉化，廢舊鋰電池回收處理和循環利用技術的普及和使用，可以實現資源的回收，實現廢舊動力鋰電池，廢舊新能源鋰離子電池處理的產業化，工業化，從而提高產能，減少環境傷害。
