目前廢舊線路板分離方法有三種處理方法：第一種是用原始的熱處理法，包括焚燒、裂解、直接冶煉等，此種方法污染大，金屬回收效率低，樹脂粉不可回收，由于污染大（主要是廢氣和廢渣），很多地方已經禁止使用。第二種就是化學處理法，包括酸洗、溶蝕等俗稱水洗型電路板處理設備，金屬分選干凈，但是樹脂不能回收，并且污染較大。第三種是環保的物理機械處理法！包括粉碎和分選。目前，國際上推行的方法是物理方法，它具有投資少、環境污染小等特點。
我國目前線路板企業對廢舊線路板的回收處理多采用原始的方法，如焚燒、酸洗、溶蝕或水分選等方法，這一過程產生大量“三廢”，對環境和勞動者都有相當大的危害，且沒有使再生資源得到最充分的利用。其中焚燒法將廢舊線路板在野外直接焚燒，產生大量有毒煙氣、水和廢渣，嚴重污染大氣，早已被國家環�？偩置髁罱�，但在偏遠的山區，焚燒作坊仍然有生存的空間；酸洗法使用強酸或強氧化劑進行處理，溶液會導致二次污染；溶蝕法使用氯化銅溶蝕液進行處理，溶液也造成二次污染；水分選法中的污水未經處理后直接排放，溶浸到土壤和自然水中，產生新的污染。
瑞典、德國、日本等工業發達國家非常重視廢舊線路板的回收處理，多采用高溫爐焚燒、靜電分選、風選等無害化處理技術，但處理成本比較高。其中靜電分選和風選是目前國際上常用的兩種物理機械處理方法。靜電分選的精度在95%以上，最高可以達到99.9%，但其成本比風選要高。
綠捷環保電路板回收設備用于處理廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離，回收其中的銅和樹脂粉。工藝流程如下：一破采用對滾式破碎機，二破、三破采用錘擊式粉碎機。物料通過三級粉碎將物料粉碎成粉末，再由磁選設備、渦流分選設備、氣流分選設備、靜電分選設備進行分選。本生產線結構新穎、獨特；生產能力大、耗電少；一次投料，多機協作完成；生產全線由PLC控制。該機的開發成功不但提高了回收銅的質量，又防止二次污染。經分離分選設備使廢電路板中銅的回收率高達97%以上。本生產線對廢電路板再生加工采取三級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；并綜合磁力、風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。http://www.yzkjxx.cn/0/55.html
