隨著科技的不斷發展，鋰電池在各個領域的應用越來越廣泛，而隨之產生的廢舊鋰電池也成為了一個亟待解決的問題。為了實現資源的回收利用，減少環境污染，鋰電池回收處理設備應運而生。本文將介紹該設備的破碎工藝流程以及無氧撕碎系統工藝。

 一、鋰電池回收處理設備破碎工藝流程 

鋰電池回收處理設備的破碎工藝流程主要由上料、無氧撕碎、熱解、氣流分選、細碎及多組篩分系統、銅鋁分離、尾氣處理、控制系統等組成。

1. 上料 將廢舊鋰電池通過輸送系統輸送至設備中進行處理。 

2. 無氧撕碎 本工藝為帶電破碎系統，經拆解后電池物料通過輸送系統輸送至電池專用撕碎機中進行帶電撕碎。破碎過程不會產生大量發熱現象，破碎后的物料成片狀，無包裹現象。

3. 熱解 撕碎后的物料進入熱解爐中進行熱解處理，將有機物分解為氣體和炭黑等物質。

4. 氣流分選 熱解后的物料通過氣流分選系統進行分選，將金屬和非金屬物質分離。 

5. 細碎及多組篩分系統 分選后的金屬物料進入細碎機中進行細碎處理，然后通過多組篩分系統將不同粒徑的物料分離出來。 

6. 銅鋁分離 通過銅鋁分離系統將銅和鋁分離出來，實現資源的回收利用。 

7. 尾氣處理 對熱解和分選過程中產生的尾氣進行處理，達到環保要求。 

8. 控制系統 整個設備的運行過程由控制系統進行控制，實現自動化生產。

二、鋰電池回收處理設備無氧撕碎系統工藝 

鋰電池回收處理設備的無氧撕碎系統工藝是整個破碎工藝流程中的重要環節。該工藝采用帶電破碎系統，能夠有效地將廢舊鋰電池進行撕碎處理，同時避免了破碎過程中產生大量發熱現象，保證了破碎后的物料質量。 在無氧撕碎系統中，廢舊鋰電池經過拆解后通過輸送系統輸送至電池專用撕碎機中進行帶電撕碎。撕碎機采用特殊的刀具和結構設計，能夠將電池物料快速地撕碎成片狀，且無包裹現象。這種破碎方式不僅能夠提高后續處理工藝的效率，還能夠有效地避免物料在破碎過程中發生短路等安全問題。 

此外，鋰電池無氧撕碎系統還具有以下優點： 

1. 高效節能 該系統采用先進的破碎技術，能夠在短時間內將廢舊鋰電池破碎成所需的粒徑，提高了生產效率。同時，該系統還能夠有效地降低能耗，節約生產成本。 

2. 環保安全 無氧撕碎系統在破碎過程中不會產生大量的粉塵和噪音，對環境友好。同時，該系統還采用了多重安全保護措施，確保了設備的安全運行。

 3. 適應性強 該系統能夠適應不同類型和規格的廢舊鋰電池的破碎處理，具有廣泛的適用性。

 總之，鋰電池回收處理設備的破碎工藝流程和無氧撕碎系統工藝是實現廢舊鋰電池資源回收利用的關鍵技術。通過這些工藝的應用，能夠有效地將廢舊鋰電池進行破碎、分選和回收利用，減少了環境污染，實現了資源的可持續發展。