鋰離子電池產業鏈迅猛發展，隨著退役電池高潮的到來，引發的資源短缺和環境問題日益嚴峻。因此，經濟高效的廢舊鋰離子電池回收技術的開發應用迫在眉睫，將廢舊鋰離子電池中的有價金屬合理回收利用，具有重要的經濟和環保意義。鋰電池回收處理設備拆解分離金屬裝置與工藝如下：

步驟一；當需要對鋰電池拆解并回收金屬離子時，先將需要回收的鋰電池從進料口倒入，期間通過控制臺分別啟動電機和雙軸粉碎機構以及雙軸電機，利用雙軸粉碎機構的啟動對下落的鋰電池預先粉碎，并使粉碎的鋰電池進入導料槽的內部，通過兩組斜型導料架的接觸將破碎后的鋰電池分為兩組向導料管的內部滑入；

步驟二；當破碎后的鋰電池滑入導料管期間，可通過雙軸電機的啟動分別帶動轉桿和鉸接板同時轉動，利用鉸接板的旋轉迫使滑輪在滑槽的內側滑動，并促使滑槽在滑輪的環繞滑動下帶動兩組連接板和撞擊頭在定位套的限位導向下往復移動，進而通過撞擊頭的移動對兩組斜型導料架的下方進行撞擊，以促進斜型導料架表面鋰電池的滑落速度；隨著轉桿的啟動在一皮帶輪與皮帶和二皮帶輪的聯動配合下，可同時帶動兩組導料管和攪拌葉與粉碎輥以及連接柱同時轉動，通過攪拌葉和粉碎輥的旋轉對從導料管滑落的鋰電池進行二次破碎，并將其導入分離槽的內部；

步驟三；在二次破碎的鋰電池進入分離槽內時會落在過濾網板的表面，此時隨著雙軸電機帶動轉桿和連接柱的轉動迫使連接柱帶動兩組碾壓輥沿繞過濾網板的表面旋轉移動，進而對過濾網板的鋰電池碾壓，促使鋰電池分解后的金屬離子掉入過濾網槽內收集；

步驟四；隨著兩組碾壓輥沿繞過濾網板的表面旋轉移動時，可通過電機的啟動帶動齒輪與外齒環相互嚙合，迫使外齒環帶動分離槽整體在滑塊和環形滑槽的導向下反向旋轉，即可配合兩組正向旋轉的碾壓輥在過濾網板的輥壓，對鋰電池進行金屬離子的拆解回收工作。

鋰電池回收處理設備通過雙軸粉碎機構對從進料口進入的鋰電池實行預粉碎工作，并通過兩組斜型導料架將粉碎后的鋰電池均勻的從兩邊導流，期間通過導料管和攪拌葉以及粉碎輥的旋轉攪拌進行二次破碎工作，進一步提高鋰電池的拆解率和后續金屬離子回收成效。