廢舊鋰電池回收處理設備正極片資源化回收利用生產線
發布時間：2024-08-14 10:08:56 瀏覽
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隨著鋰離子電池產量的持續增長，如 2017 年鋰離子電池產量為 111.1 億只，同比增長 31.3％，2018 年 1 至 10 月達到 113.9 億只，同比增長 11.0％，且預計 2023 年產量將高達 283 億只，廢舊鋰離子電池的處理問題日益凸顯。若不能妥善處理這些大量廢棄后的鋰離子電池，將導致不可再生且經濟價值高的金屬資源嚴重浪費。在現有技術中，鋰電池回收處理設備干式物理機械法的回收方式備受關注。一種
廢舊鋰電池回收處理設備的正極片資源化回收利用生產線應運而生。
鋰電池極片回收處理設備這條生產線依次由上料輸送機、極片沖擊破碎機、篩分機、高速極片沖擊破碎機、控溫控氧系統、物料風機、旋風分離器、第二篩分機、磨粉機、第二物料風機、第二旋風分離器、第三篩分機、防爆除塵器以及尾氣處理系統等部分組成。其中，控溫控氧系統與極片沖擊破碎機和高速極片沖擊破碎機相連，防爆除塵器則與多個設備連接，尾氣處理系統包括離心式通風機、堿噴淋系統、除霧器、VOCs 凈化器和集中排放煙囪等。極片沖擊破碎機具有獨特的設計，包括破碎機殼體、沖擊旋轉刀片安裝盤、沖擊旋轉刀片、惰性氣體系統以及溫度傳感器和氧氣濃度測試儀等。破碎機殼體上的落料格柵網以及不同轉速的設計，能有效防止極片卷團和疊層。
鋰電池極片回收處理設備該生產線具有諸多顯著優勢。它通過梯次破碎方式，能快速解離正極粉；利用離心式通風機等形成的氣流和負壓環境，防止篩網堵塞且無粉塵外溢。在尾氣處理系統作用下，生產過程無污染氣體排放。同時，生產過程無需藥劑，控制可視化，由 PLC 智能控制，減少安全事故發生。
廢舊鋰電池回收處理設備正極片的資源化回收利用生產線實現了正極片的無害化處理和資源回收利用，為解決廢舊鋰離子電池問題提供了有力的技術支持，對于保護自然環境和合理利用資源具有重要意義。它的出現讓我們在享受鋰離子電池帶來便利的同時，也能更好地應對其廢棄后的處理挑戰，為可持續發展貢獻力量。
