綠捷鋰電池回收處理設備將退役電池重新轉化為各種電池原材料
發布時間：2024-03-08 11:03:48 瀏覽
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當前，新能源汽車行業正如日中天，鋰電池作為其動力源泉，內含鎳、鈷、錳、鋁、銅等珍貴的有色金屬元素。然而，每塊鋰電池的平均壽命僅有3至8年，隨著續航能力的衰減，它們注定要迎來“退休”的時刻。隨著新能源汽車市場的井噴式增長，未來將迎來鋰電池的大規模退役潮。若處理不當，不僅可能引發安全隱患和環境污染，還會導致資源的巨大浪費。
在這一背景下，綠捷環保研發出了鋰電池資源化循環利用的先進設備。鋰電池回收處理設備擁有將三元鋰、磷酸鐵鋰電池帶電破碎并環�；厥盏哪芰�，使得電池粉的回收率和純度雙雙躍升至98%以上。退役并不意味著終結，通過這套鋰電池回收處理設備，我們能夠實現鋰電池的綠色回收，使經濟效益與生態效益相得益彰，讓鋰電池真正實現“退而不休”。
鋰電池的再生利用目前尚處于行業發展初期，市場上存在眾多不規范的小作坊式作業模式，這些模式的安全性能令人擔憂，同時電池破碎分選效果不佳，電池粉的回收率和純度也較低。為了實現鋰電池的“變廢為寶”，綠捷環保創新研發了一系列高科技手段，將退役電池重新轉化為各種電池原材料，實現資源的循環再利用。
這其中的關鍵在于如何將電池拆解破碎并有效地分離出銅鋁金屬箔與電池粉。聽起來似乎簡單，但實際操作中卻充滿了挑戰。鋰電池的正負極鋁箔和銅箔厚度僅有幾十微米，相當于一根頭發絲的直徑。要在這樣的薄度上，將電池粉末與銅鋁箔剝離，同時還要避免銅鋁箔過于破碎，影響電池粉的回收純度，這無疑是一個巨大的考驗。
為了攻克這一難題，我們創新研發了特殊的工藝來協助高效脫粉。通過熱解技術，我們有效地分解了銅鋁箔中的PVDF等黏結劑，使電池粉更易從銅鋁箔上脫落，從而實現電池粉的高效和高純度回收。綠捷鋰電池回收處理設備不僅電池粉的回收純度和回收率雙雙達到98%。以當前市場價格計算，年處理量10000噸的三元鋰電池，可為客戶帶來上百萬元的額外收益，真正實現了資源的有效轉化和利用。
