綠捷環保又一套廢舊電池回收處理設備與正負極片處理設備投入使用，環保型鋰電池回收設備主要處理的物料有手機鋰電池、新能源汽車鋰電池、汽車鋰電池又主要分為三元鋰電與磷酸鐵鋰這兩種。還有就是生產鋰電池時產生的正負極片邊角料，或者拆解分揀后的正負片物料、軟包電池。
綠捷鋰電池回收處理設備環�；厥照摌O片的方法包括以下步驟：(1)上料；(2)物料破碎：采用粗破和細破結合的物理破碎法將極片破碎至粒徑小于6mm以下的顆粒；(3)篩分黑粉：經破碎的混合物料由氣流輸送管道、旋風分離器、螺旋喂料機至差異粒徑雙層滾筒篩，通過篩分后篩下物收集儲存，篩中物、篩上物混合料進入研磨機；(4)篩中物、篩上物混合料經研磨機再次粉碎后，通過氣流輸送至搖擺篩，再次篩分出黑粉；(5)粉塵處理：對破碎過程中產生的廢棄物進行處理達標排放。其中，上料具體為將廢棄的動力電池極片投入料倉，通過皮帶輸送機提升輸送至撕碎機、破碎機系統。
具體方法如下：
1.將廢棄的動力電池極片投入料倉，通過皮帶輸送機提升輸送至撕碎機、破碎機系統。物料輸送進入撕碎機，物料由進料斗送進粉碎室，由刀片在破碎室內旋轉，對待碎物料產生剪切作用力，從而使待碎物料得到粉碎。撕碎后的物料通過溜槽進入皮帶輸送機，然后輸送至刀片式破碎機。所述撕碎機為雙軸剪切撕碎機，撕碎后小塊約為40X40mm，所述破碎機為刀片式破碎機，破碎后粉末粒徑小于6mm，所述料斗外形尺寸為1100*1100*1000mm。
2.經破碎的混合物料由氣流輸送管道、旋風分離器、螺旋喂料機至差異粒徑雙層滾筒篩，通過篩分后篩下物(黑粉)收集儲存，篩中物、篩上物混合料進入研磨機。所述氣流輸送管道、旋風分離器、螺旋喂料機為密封設備，設置螺旋喂料機的目的為控制勻速給料；所述差異粒徑雙層滾筒篩設置內外雙層篩網，內層篩網孔徑為3mm(6目)，外層篩網0.125mm(120目)；所述篩上物為內層篩網篩上物，主要成分為大顆粒(＞3mm)集流體以及部分隔膜紙；篩中物為內外層篩網之間物料，主要成分為集流體；篩下物為外層篩網篩下物主要成分為黑粉。篩中物、篩上物混合料經研磨機再次粉碎后，通過氣流輸送至搖擺篩，再次篩分出黑粉。集流體上黏附的正極材料被充分剝離，集流體粒徑由6mm以內被研磨至4mm以內，所述黑粉為微米級顆粒。圖2為篩分出的黑粉(左)及鋁箔(右)。
鋰電池回收處理設備在破碎處理廢電池過程中，采用“冷凝+旋風分離+布袋除塵+二級堿液噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附”工藝處理本階段廢氣。破碎過程中產生的電解液揮發溢出，經負壓風管依次抽至冷凝裝置、旋風分離裝置、除塵裝置、堿液噴淋塔、活性炭吸附裝置進行處理達標排放。所述廢棄處理設備密閉、負壓狀態，所述布袋除塵裝置采用鍍膜型脈沖除塵布袋，采用冷凝法+二級活性炭可吸附去除廢氣中的揮發性有機物；采用旋風分離+布袋除塵可去除廢氣中顆粒物；采用二級堿液噴淋可處理廢氣中的氟化物，所述冷凝裝置的冷卻方式為風冷。
